हाइड्रोलिक तेल सिलेंडर के लिए पांच-अक्ष रोबोटिक्स स्वचालित वेल्डिंग मशीन

हाइड्रोलिक तेल सिलेंडर के लिए उन्नत स्वचालित पांच-अक्ष रोबोटिक्स वेल्डिंग मशीन

रोबोटिक्स वेल्डिंग मशीन के लिए डिजाइन दिशानिर्देश:

रोबोट वेल्डिंग मशीन का डिज़ाइन उत्पाद प्रक्रिया आवश्यकताओं और उपकरण की उत्पादन क्षमता पर आधारित है ताकि आसानी से संचालन और रखरखाव प्राप्त किया जा सके, ताकि उपकरणों की लागत का प्रदर्शन अधिकतम हो। हम अपने उपकरणों को हमारे डिजाइन दिशानिर्देशों के रूप में अर्थशास्त्र, सुरक्षा, अच्छे संचालन और विश्वसनीयता के साथ डिज़ाइन करते हैं, और हमारे प्राथमिक लक्ष्य के रूप में उपकरणों की विश्वसनीयता का संबंध रखते हैं। ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपकरणों को अधिक किफायती बनाने के लिए, रोबोटिक्स वेल्डिंग मशीन समाधान अब चर्चा के लिए ग्राहकों के लिए उपलब्ध है।

परियोजना सामग्री:

विशिष्ट आयामी पैरामीटर ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए चित्र के अधीन हैं।

1) वेल्डिंग वस्तु: सिलेंडर नीचे, निकला हुआ किनारा, पिस्टन रॉड, गोल बंदरगाह और वर्ग बंदरगाह;

2) सामग्री: स्टील ट्यूब एसटी 52 बेक्ड और शंक स्टील एसएई 1045;

3) सिलेंडर व्यास: ～ 50 ¢ diameter 400 मिमी;

4) वर्कपीस की लंबाई: 100 ~ 2500 मिमी;

5) सिलेंडर की मोटाई: 5 ~ 50 मिमी।

डिजाइन के आधार पर:
वर्कपीस ड्रॉइंग, मेल एक्सचेंज फाइलें और ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए संचार रिकॉर्ड।

मुख्य विशेषताएं:
1) वेल्डिंग की गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता में सुधार करने के लिए रोबोट और पैनासोनिक FR-500 चाप वेल्डिंग स्रोत को गोद ले।

2) रोबोटिक्स वेल्डिंग उपकरण का विन्यास लचीला है। स्थिरता को समायोजित करके, यह भविष्य में वेल्डेड होने के लिए वर्कपीस को बदलने की आवश्यकता के अनुकूल हो सकता है।

3) रोबोटिक्स उपकरण और रोटरी टेबल के जुड़ाव के बीच संबंध सामान्य ठेठ संरचना को गोद लेती है, जो स्थिरता प्रतिस्थापन को सुविधाजनक और सटीक बनाती है, और स्थिति सटीक होती है।

4) Ergonomically डिजाइन स्थिरता डिजाइन ऑपरेटर संचालित करने के लिए आसान बनाता है, श्रम की बचत, और ऑपरेटर की श्रम तीव्रता को कम।

5) पोजिशनिंग घटक उच्च सटीकता बनाए रखने और वर्कपीस के लिए उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए जुड़नार को आसानी से और ठीक से समायोजित कर सकते हैं।

6) प्रोग्रामेबल टर्मिनलों से युक्त नियंत्रण प्रणाली संवेदनशील, विश्वसनीय, कम दोषपूर्ण और संचालित करने और बनाए रखने में आसान है।

7) सिस्टम की ऑपरेटिंग स्थिति और सिस्टम अलार्म प्रोग्रामेबल टर्मिनल पर प्रदर्शित होते हैं, जिससे सिस्टम रखरखाव सहज और संचालित करने में आसान हो जाता है।

उपकरण का प्रक्रिया विश्लेषण:
वेल्डिंग ऑपरेशन अनुक्रम:
सिलेंडर को घूर्णन प्लेटफॉर्म पर दबाना → तीन-पंजे और वायवीय टेलस्टॉक क्लैंपिंग का उपयोग करें → स्टार्ट बटन दबाएं, वेल्डिंग मशाल को नियंत्रित करने के लिए परीक्षक का उपयोग करें, सिलेंडर के अंदर वेल्डिंग सीम का अनुकरण करें, और कई परतों के निरंतर वेल्डिंग का एहसास करें। और दौर। गोल चाप, सीधी रेखा, विकर्ण ट्रैक, वेल्डिंग चालू, वोल्टेज और गति पूर्व निर्धारित हो सकती है, प्रत्येक वेल्डिंग सीम ट्रैक की ऊंचाई और चौड़ाई पूर्व निर्धारित की जा सकती है, ट्रैक को अच्छी तरह से अनुकरण करें और फिर जांच करें कि ट्रैक सही है या नहीं, यदि यह तैयार है, तो वेल्डिंग शुरू करें (गलत स्थिति को अनुभागों में संशोधित किया जा सकता है) → वेल्डिंग पूरा हो गया है।

प्रसंस्करण workpiece वेल्ड गुणवत्ता:
वेल्डिंग सीम की चौड़ाई एक समान है, वेल्डिंग ओवरलैप मूल्य समायोज्य है, और वेल्डिंग सीम सुंदर है।
वेल्डिंग दोष जैसे वायु छिद्र, अधूरा प्रवेश, गड्ढे, जलना और स्लैग समावेशन की अनुमति नहीं है, और वेल्डिंग स्पैटर छोटा है।

मुख्य विन्यास:

वेल्डिंग वर्कपीस की तस्वीरें: